客戶咨詢熱線：
15270896115
針孔檢測儀APH-D30C的原理及在鍍錫板針孔檢測中的應用
采用高壓放電針孔檢測，在灌裝前對絕緣材料（塑料蓋、塑料瓶、玻璃瓶、陶瓷）等的針孔缺陷進行非接觸式檢查。
具有5至30kV的寬可變電壓范圍，可用于檢測瓶蓋、薄膜等各種產品。
*可以通過更改規(guī)格來適應使用上述以外的電壓。
請聯(lián)系我們。
可以集成到自動化機器中的多功能型
穩(wěn)定，適合高速檢測
除了自診斷電路、高壓線斷線檢測、
采用外部測試電壓輸出（4-20mA）等，大大提高了可靠性。
左圖為包裝針孔檢查裝置的檢查概要。
當包裝件通過測試電極下方時，如果檢測到針孔或密封缺陷，則測試電極和內容物之間以及接地電極和內容物之間都會發(fā)生放電。
該裝置檢測有無這種放電，并確定包裝產品是否有針孔。
圖4是用電氣等效電路代替針孔檢查的示意圖。
C1是測試電極和內容物之間形成的電容，C2是接地電極和內容物之間形成的電容。R是內容物的電阻。
如果接地電極做得比測試電極大，并且電極結構使得C2的阻抗與C1相比可以忽略不計，則可以將其視為C1和R的串聯(lián)電路，如圖5所示。
此外，如果內容物具有導電性且可以忽略電阻，則電路結構將與前一節(jié)的圖3相同，從而可以進行穩(wěn)定的針孔檢查。
如果在電極之間施加電壓，該電壓破壞了空氣絕緣性而不破壞包裝材料，則如果包裝材料中存在針孔或密封不良，就會發(fā)生放電。通過檢測該放電的有無，可以判斷產品是否有針孔。
鍍錫板廣泛應用于食品工業(yè)以及各種容器和沖壓制品，為了滿足顧客對產品質量的要求，同時控制和改善生產工藝流程，冶金行業(yè)需要實時在線控制產品質量。其致命的質量問題就是在軋制過程中會在鍍錫薄板上形成非常小的針孔，這些針孔是用肉眼看不見的。而如果帶有針孔的鍍錫板用于制作食品罐，則可能導致液體泄漏等產生諸多質量。所以，鍍錫板表面是否有針孔是檢測帶鋼質量的一個重要指標，為了提高帶鋼質量，減少不合格產品數(shù)量，使用針孔儀來檢測帶鋼表面上的針孔數(shù)量進行準確定位，將有針孔的部分帶鋼在后續(xù)工序機組剪切，就可以大大減少損失，同時能夠幫助技術人員分析產生針孔的原因，并對其進行改進。
使用高壓放電法對包裝產品進行針孔檢查是由施加在電極之間的電壓（施加電壓）、包裝材料的介電強度以及內容物的電氣特性和形狀決定的。因此，進行針孔檢查時必須滿足以下條件。
1 包裝材料的特性
包裝材料必須具有高的電絕緣性和足夠大的耐壓強度以適應試驗電壓。
■ 絕緣不良可能會導致誤檢測。
■ 如果邊緣強度較低，則可能會破壞健康的包裝材料。
2 內容物條件
內容物必須是良導體并填充在包裝材料內。
■ 即使內容物具有導電性，如果其電阻較高，也可能無法進行針孔檢查。
■ 根據產品的形狀、內容物的形狀和特性、包裝條件等，可能無法進行針孔檢查。
請聯(lián)系我們了解是否可以進行檢查。
